浦绿倍微量润滑加工方式——绿色，环保，高效

一.降低环境负担

1.节省能源:

削减二氧化碳等产生温室效应的气体排放,实现低碳社会,低碳排放。

2.废弃物削减:

削减加工油、切削液及加工产生的废弃物处理量。

3.改善作业环境及提高安全性:

防止产生腐败臭味,减少清洁成本。削减清洁工程程序,削减VOC(挥发性有机化合物),防止因地上湿滑造成工伤事故,以及减少火灾隐患。

二.提高生产效率(减少成本)

1.节省能源:

对于替换普通高压切削液和集中切削液的场合,转换效果明显。

2.削减刀具成本:

由于采用针对钢的酯化学性、金属吸附所需的高润滑性润滑油,使得切削阻力减小,温升得到有效抑制,从而延长了刀具的使用寿命。

3.提高工件的加工精度:

由于润滑性能的提高,工件表面的光洁度将得到改善。特别是精密模具加工的长时间加工,将不再出现刀具折损,及因刀具磨损而造成的精度误差。

4.实现高效率加工:

提高加工速度,缩短工作流程时间,实现高效率加工。并使节省空间化成为可能。

5.随时提供新油的优越性:

润滑油特有的耐摩擦性,从而提高刀具寿命及精度,不需要随时监控切削液浓度,从切削液浓度管理中得到解放。由于微量润滑油使用量极少,不需要回收,所以避免了刀具的二次切削所带来的诸多问题。

6.清洁性和加工后处理效率的提高:

实现清洁工程,擦拭作业工程减少,附属工序有关的成本削减。

7.从业人员的确保:

提供防止接触皮肤干裂,减少异味的作业环境,使从业人员能安心稳定的工作,增加女性员工录用机会。

8.提高机械设备使用寿命:

因为不使用水,所以可以有效防止生锈,同时给予移动部分以有效润滑保护。

9.机械设备维护性:

仅靠压缩空气就可以轻松短时间内清洁表面的干燥切屑。

10.火灾隐患: